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精益生产 工业工程 六西格玛的区别 发布时间:2014-04-27         浏览:
 
几个让人容易混淆的概念
几个做质量绕不开的名词
名词中文与英文
 
精益生产:lean
 
工业工程:IE
 
六西格玛:6sigma
 
工业工程(IE)
 
工业工程是致力于研究动作,浪费,时间,标准,人机,人因之类的学科,并且提供相应的工具解决实际的问题,总之就是要快速,要及时。
 
精益生产(lean)
 
应该要站在更高的一种角度去理解,精益生产更应该是一种文化,这个文化就是在有限的资源条件下使得人,机,料,法,环,测达到最优化的配置,所以精益生产几乎已经囊括了行业里面所有的内容,只要是有利于提高生产效率,降低成本,提高客户满意度就算是精益生产,只要是致力于提高生产效率,降低生产成本提高客户满意度等等都要算到精益生产里面,所以你说IE算不算精益生产呢,我认为当然算,谁叫人家lean把自己定义的那么不着边界呢?
 
六西格玛(6sigma)
 
其实这个词汇是最时尚,最受人追捧的,在管理哲学中堪称完美和经典,所以几乎都被妖魔化了,我们不要去神话六西格玛,而应该去学习它的管理方法和哲学;因为6sigma虽然厉害,但是很多企业推行6sigma 惨痛教训还是历历在目的。
 
六西格玛和精益生产
区别
 

 

6sigma目前为止6西格玛可以说是所有管理工具,哲学,理念里面最成功,也是能够带来效益最好的一套理论,如果它仅仅是一些管理理念的话,那么我认为它和其他的管理方法也没有多大的区别,因为其他很多方法都是一些步骤堆叠和总结,比如全面质量管理PDCA,8D等,而六西格玛则不一样,它是以顾客为焦点,以数据为驱动,追求完美的过程,每一步都很严密的进行,在上一步没有完成的情况下,是不能进行下一步的,所以说它是比较成功的,因为严密的逻辑性就决定了成功的几率高。

 
1.如我们之前提到的,精益生产关注于快速的解决,时间,动作,人机,人因,流程,库存等等一些列的问题,针对每一个问题都会有具体的方法和工具,比如要解决动作改善,就会有具体的双手法,动作研究等方法,如果要解决人机配比,就会有人机图法,要解决库存就用JIT的原则并结合看板的方法等等;
 

 

6sigma主要是找出根源问题,即关键质量特性(CTQ),以及根源问题对结果的影响程度,但是操作层面涉及较少,具体还需要运用精益生产方法进行改善;

 
举例说明,比如你想了解员工工作熟练程度是否对产出量有影响,影响关系有多大,这就需要用6sigma的分析方法来找出这样的关系,并验证所得结论是否正确,即给出接受域或拒绝域,假如知道了工作经验和产出量有关系,就应该应用精益生产的方法进行改善,比如对新员工进行培训,进行动作改善,流程分析等找出浪费的地方,并提高员工的知识水平,这些就是精益生产该干的。
 

 

2.精益生产领域很宽很广,涉及的工具和理论也零散,没有一套固定的格式,只要是适合的工具都可以拿来用,没有严格的逻辑要求,只要解决问题就行;

 

 

6sigma不一样,每一步都很严密的进行,在上一步没有完成的情况下,是不能进行下一步的,比如说DMAIC的过程中,你就严格的遵守D-M-A-I-C的过程,不要M还没有做就开始A,比如说在M中要求对测量系统进行分析,为了得到高质量的测量数据,测量系统是必须是有效的,所以要对测量系统进行偏倚,分辨率,稳定性,线性,重复性,再现性等指标进行验证,求gage R&R要求不小于30%,再测量系统充分合格有效之后才能进行数据测量并进入到A这个步骤。

 

 

3.精益生产关注的重点是现场改善,虽然说精益生产理论也会涉及到供应商和客户管理,但是重点还是在于快速拉动上的实现,缩短交货期,保证库存量等;

 

 

6sigma所有的活动驱动都来自于客户,把客户的需求转换为内部的CTQ,并结合QFD,FMEA等找出为了满足客户能采取的措施是什么。

 
6sigma是一数据说话,90%以上的方法和工具都是建立在统计学理论上的,很少有客观因素的左右,数据就更真实,避免了主管因素带来的干扰。