精益品质 质量是免费的。虽然它不是赠品，可是它的确是不花钱的。要花钱的是“非质量”的东西，也就是那些一开始没把工作做对，而必须采取的所有补救的措施。
质量不仅仅是免费的，而且它还是一颗货真价实的摇钱树。由于工作一开始就做对了，工作返工而省下的每一分钱，都会被列入会计报表中“利润”这一栏。在这个“谁也不知道明天这一行会变成什么模样”的时代，改进获利能力的方法并不多。如果你能集中精力在质量上，很可能就会把利润提高到营业总额的5%~10%。这么多的钱可以说是免费奉送的。
在公司营运的过程中，质量管理比较像芭蕾舞，而不像曲棍球。在公司质量管理中，以下五个错误的观念可能会让我们在追求质量的时候进入误区。
第一个错误观念，认为质量意味着好、奢侈或者分量。
质量的定义就是“符合要求”，而不是所谓的“好质量”，“坏质量”。你所有的要求，都必须予以清楚的说明，以使它们不至于让人产生误解，然后你才可以持续的采取衡量的方法来决定产品或者服务与你的要求是否相符。
我们常因各种原因导致出厂的产品与公司质量要求不符，比如有时为赶货放低了质量要求，最终让一些存在疵点的产品正常出货。虽然我们通过沟通让顾客接受了这些并不符合质量标准的产品，而且也确实保证了那些小瑕疵不会影响产品的外观、装配、功能和性能等，但我们未意识到这种情形代表了我们对自己的产品质量疏于控制，大家可能觉得这没什么错，因为我们有很多客观的理由。但市场竞争激烈，如果我们的产品质量始终得不到保证，随时会遭到顾客的抛弃！若将这种将质量不一致的情况，视为当然而泰然处之，势必会产生一连串的问题。因为问题连续产生，逐渐使大家相信“生活本来就是这个样子”，因此形成恶性循环！
如果你在现场制定了“暂时性”的规定，对谁都没有好处，所设定的规范不是被人遵从，就是被人拒绝。如果我们不需要某项标准，而客户也不需要那种标准，那么你就必须把这种标准正式的加以改变。标准一经设立，整个系统从头到尾就必须遵从，每一个步骤都必须符合这个标准。
第二个错误观念，认为质量是无形的，因此也是无法衡量的。
很多人把质量视为某种无法管理的东西，认为质量就是善，并且只把时间用在情绪上的讨论上，使得管理层无法采取明确而且合理的行动来获得质量。
质量是用质量成本来衡量的。质量成本就是不符合要求所造成的浪费，也就是把事情做错所造成的成本。应该建立一套衡量的标准，以便明确质量的总成本，并看出某一特定产品或制造程序在目前的情况下是否合乎规定，之所以这样，就是因为它们能为改进提供清晰的证据，并且能为成就提供赞赏。衡量标准是很重要的，因为人们喜欢看到结果。
第三个错误观念，认为质量是有经济成本的。
质量是免费的。估算很多企业约有10%左右的利润花在了对不良品的检查与处理上，这些花费的数目虽不很确切，但浪费的巨大确是有事实依据的。若采取预先预防错误的品控方式，那么只需花费少量的资金用在教育员工和调整工作程序等事前工作上，就能省下一大笔费用。
在许多公司，未有效设定工作的评核标准或质量的定义，造成员工各行其是。质量标准似乎有以现行状况为依据的倾向，比如说，产品有1%的不良品时，不良率就订为略低于1%，这样的质量标准看似精确又科学，其实已经显示出公司在制造能力上的薄弱程度。当员工发觉未能符合进度，或未能有效控制投入时，他们自然会发展出“进度优先，成本次之，质量第三”的观念。
“合格率”是生产过程中常用到的一个术语，当大家都认定在操作过程中无法避免错误时，下一步就是制定一个容许错误的数字。当合格预定为95%，那便是表示允许5%的错误存在。但是我们忽略了一个问题：如果一开始就做对的话，那么对这些错误所采取的补救以及补救费用根本就毫无必要。
令人惊奇的是，不少管理（技术）人员完全不了解这些返工和重做的工作会浪费公司多少资源。
第四个错误观念，认为质量问题都是由工人造成的。
许多主管抱怨说员工质量意识淡薄、工作质量差。事实上，工厂的现场作业人员跟以往一样努力，甚至比以往更有生产力。在第一线上的员工的表现固然很容易被挑出错误，但他们所造成的问题，比他们的白领同事要少得多。因为所有的计划和构思，都是在别处完成的。如果你注意这些别处，你将会发现：我们的问题往往发生在铅笔与电话线的那一端。
第五个错误观念，认为质量问题都是质量部门的事。
许多专业质量人员也认为该对公司的质量负责，比如说产品在客户那出现质量问题后，大家通常不太追究制造、研发或其它责任单位的问题出在哪里，却认定这是质量部门的错。
其实质量部门的人员应当运用各种他们所能控制的方法客观准确的衡量产品是否符合要求，应当清楚而客观的报告结果。他们激励大家，培养一种正确而积极的态度改进质量，并安排适当的教育及训练计划，而不应该越俎代庖的去替别人做他们自己应该做的事，否则，别人永远不会改变他们不正确的工作方式。
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