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搞质量的别说差不多,差一点也是不合格! 发布时间:2020-12-10         浏览:

 

 
 

员工会主动认真么?怎样让员工在工作中树立坚强的责任心?因此,就需要公司的管理层在工作管理当中既要以身作则,同时工作落实要细、目标要细、要求要细、责任要细、措施要细。要克服华而不实的作风,拒绝口号式的管理。改变随意性,粗放式的管理方式。必须健全制度,堵塞漏洞,走制度化、规范化的轨道!

 

 

一、坚持三不原则
01不接受不合格品

 

 

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随野鸟留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

03不流出不合格品

 

二、防止四个误区
01万能论

 

 

随着改革开放的进展,思想的解放与对财富的追逐使人们更乐于抓住眼前的机会获得即时的收益。在企业管理上,人们更关注立竿见影的结果而忽视基础管理工作,这种浮躁心理在很多企业导致了急功近利的管理风格,反映在对待质量管理体系的态度上,就是“唯证书论”。

03无用论

 

 

很多企业获得质量管理体系认证证书后并不是继续巩固质量管理体系、对其实施持续改进,而是片面地求新、求高,着急导入六西格玛、卓越绩效模式等管理理念和方法。在这里必须强调,基于GB/T19001标准的质量管理体系是企业经营管理大厦中一块离不开的基石,只有质量管理体系稳固了,大厦才会安全。须知,基石是永远都不会过时的!

 

 

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    四、杜绝六种浪费
    01等待的浪费

     

    2、等待下级的汇报。

     

     

    质量管理中相互配合、协调不力,造成工作停滞浪费主要有下述几种情况:

    1、工作进程的协调不力。

    3、信息传递的协调不力。

    03无序的浪费

     

    2、有章不循造成的无序。

    04失职的浪费

     

    低效的含义包括:工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖期。

    06质量管理成本的浪费

     

    2、计划查核不认真。

     

    五、易犯的十大错误

     

    误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识,虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值,也会导致质量管理的失败。

    03管理者贡献不够

     

     

    企业许多钱花费在质量管理的培训上,然而许多企业并没有因此得到根本的改进。因为太多的质量管理培训是无关紧要的。

    05缺少成本和利益分析

     

    组织结构、测量和报酬在质量管理培训、宣传中没有引起注意。如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门,无论多少质量管理的培训都是没有用的。

    07质量管理

     

     

    缺少度量和错误的度量是导致质量管理失败的另一个原因。不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩效,一个部门的改进以损失另一个部门为代价。

    09报酬和承认不够

     

     

    现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。它歪曲了质量成本,没有搞清楚其潜在的影响。

     

     

    01质量第一

    质量是企业的生命,质量是一切的基础,企业要生存和盈利,就必须坚持质量第一的原则,从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务,才能在激烈的竞争中利于不败之地

     
     

    02零缺陷

    质量管理应以预防为主,将不良隐患消灭在萌芽状态,这样不仅能保证质量,而且能减少不要的问题发生,降低变更次数,使企业整体的工作质量和效率得到提高。

     
     

    04顾客至上

    质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一,质量不是企业自说自话,而是是否能够满足顾客的需求,只有满足了顾客需要,顾客才会愿意买单,企业才能实现盈利。

     
     

    06一把手质量

    现代企业的质量管理需要全员参与,它不仅仅是某个人、几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事情,它需要各个部门的密切配合,需要全员的共同参与。

     
     

    08持续改进

    质量管理要求尊重客观事实,用数据说话,真实的数据既可以定性反映客观事实,又可以定量描述客观事实,给人以清晰明确的直观概念,从而更好的分析和解决问题。

     
     

    10下工序是顾客

    规则意识是指发自内心的,以规则为自己行动准绳的意识。企业每个人都要树立规则意识,敬畏规则,规则不合理,甚至不正确我们可以或者争取改变,从内心树立起规则意识,学习、遵循、监督和执行规则。

     
     

    12标准化预防再发生

    很多时候,质量工作需要与人沟通,企业经营者为了持续发展和提升质量,就要充分尊重从事的工作人员,使员工感受到工作的意义与价值,快乐工作才能更好地提供顾客满意的工作质量。

     

     

    编制文件,应关注“给谁用”而不是“给谁看”。

    02注重性格

     

    百人以上规模的企业,都应该推行QSB管理,建立分层审核制度。

    04前期策划

     

    领导者的其中一项职责,就是不能让你的对手去发现你员工的价值。

    06问题分析

     

    一流团队性格第一道德第二能力第三,二流团队能力第一道德第二性格第三。

    08精益生产

     

    要使得公司的流程更加规范化,最好的方式就是优化表单建立模板,将标准化固化。

    10新官上任

     

    解决问题,必须组建团队(通常是建立8D团队),解决问题“举一反三”的“三”很重要。

    12办公场所

     

    作业指导书,应让一线员工参与,才能贴近实际操作,体现全员参与的原则,最忌坐在办公室拷贝。

    14以人为本

     

    作为一名员工,你必须确信你身边的同事没有庸才,只有放错位置的人才,如果你确是觉得有,那也只是对方站的位置不够正确。

    16工作方法

     

    体系的精髓就是实现持续改进,关键方法就是不断地寻找改善突破点(如以立项改进的方式进行专项改进),把每一个瓶颈问题都当作项目来做。

    18程序文件

     

    节约是一种美德,但如果将节约用到员工的切身利益上却会造成最大的浪费,其结果是你的熟悉业务的同事会相继离职,百家管理,新招的员工在熟练的掌握其技能后也大多会选择离去。

    20执行力才是竞争力

     

    这是个讲究快餐文化的时代,没有多少人愿意在企业接受长篇累牍式的教育,对于占员工大多数的一线员工,更为如此,但同样,这也是个讲究效率的时代,因此,我们应努力地将快餐文化,转化为文化快餐。

    22人员培训

     

    企业要推行好QSB,在前期导入时可生搬硬套,当成是一种工具,正式运行时,则不应把QSB当成QSB,而是看作是自己体系的一部分,一定要消化吸收,转化为自己的东西,所有的文件和记录表单,最好不再出现QSB三个字。

    24推每个员工都是一个小体系

    <p style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">体系是什么,这是一个很抽象的概念。我一直在教导我的同事,说把你的岗位职责和工作内容相加,就是体系,你把你的岗位工作都做好了,做到位了,就是满足了体系的要求。每个员工都自成一个小体系,所有员工加起来就是公司的体系。