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车间主管与班组长现场管理实战 发布时间:2021-06-13         浏览:

车间主管与班组长现场管理实战

Written by 博鱼sport体育官网-精益生产管理咨询与培训

▉第一讲   车间主任的使命与职责


■第一节  车间主任的地位界定


在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营,管理,督导和执行。


■第二节  车间主任对三个阶层人员不同立场


1、面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;

2、面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;

3、面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.



■第三节  车间主任的工作艺术与特点


1、领导者:领导部署,通过他人完成工作目标。

2、监督者:对部署的工作,行为进行适当的监督、考核。

3、传播者:上情下达,下情上达,传达必需的工作资讯。

4、协调者:协调同事之间、部署之间的工作、任务。

5、训练者:给予部署必要的训练和指导。

6、执行者:应具有强烈的行动力,将本职工作完成好。

7、调配者:对企业资源以合理的调配利用。

8、支持者:给予部署精神上、实质上最强有力的支持。

9、好部署:善待上级,履行应尽的责任。



■第四节  车间主任的管理艺术


1、计划

2、组织

3、沟通

4、控制

5、决策



■第五节  车间主任的工作使命


1、高质量

2、高效率

3、低成本

4、好安全

5、精团队



■第六节  车间主任的工作职责


假如每天的作息时间为:8:00—17:00,12:00—13:00为午饭时间。实际工作时间为480分钟,那么管理人员每天的最基本安排应该如下:


7:55—8:00准备阶段

8:00—8:05开早会,安排事项

8:05—8:10确认生产是否开始

8:10—17:15随机确认作业品质;随机确认材料库存;随机处理不良品;确保中途进度;随机推行5S活动

17:15—17:25确认生产结束


■第七节  车间主任的综合素质要求


1、专业能力

2、解决问题的能力

3、组织能力

4、交流/交际的能力

5、倾听的能力

6、幽默的能力

7、激励的能力

8、培养能力

9、控制情绪的能力

10、自我约束的能力

11、概念化能力



▉第二讲   团队文化与班组建设


■第一节  团队文化


1、何谓团队

         团队首先是在一起工作的一群人,有着共同的目标和相同的利益价值观,成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。


2、打造团队文化


>消除员工的不安全因素,让员工属于企业。

>形成让员工决定班组编制的制度。

>让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。

>培育敬业员工

>以员工为中心的“群众性管理”


3、团队角色分类


>创新者

>信息者

>监督者

>凝聚着              

>完美主义者


4、成功团队的特征


>清晰的目标

>互补的技能

>相互的信任与合作

>高昂的士气

>良好的沟通

>有力的支持


■第二节  班组建设


1、组织建设的保证条件


>垂直指挥(逐级指挥的原则)

——避免越级指挥

——避免双头指挥


>管理思想

——上级对下级可以越级检查;但不能越级下命令。

——下级对上级可以越级申诉;但不能越级报告。


>横向联系(流程化原则)

——进度协调

——设备协调

——材料协调

——任务协调

——人员协调

——工艺协调

——品质协调

——时间协调


2、班组组织建设


>无论班组大小都要建立的原则

——班组“三大小组长”(专职或兼职)

       1、生产小组长

       2、质量小组长

       3、成本核算小组长

——班组“六大员”(专职或兼职)

       1、工艺技术员

       2、质量检验员

       3、核算统计员

       4、设备安全员

       5、材料管理员

       6、生活卫生员



>建立“机动部队”与“职务代理人制度”


——建立班组内2~3人的机动部队

       对于人数较多的制造现场,班组长培养2~3人的机动 部队实有必要,平时以担任班长助理或组长助理,领料或设备保养、制程改善等工作,如员工请假或离职时可立即递补工作,不致造成工作延误,此举当然也需要上级主管的 支持,机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。


——员工第二专长或第三专长的培养

       培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长,是目前企业界大势所趋,一方面可减少班组长工作调度的困难,另一方面也可以企业培育人才,并使员工工作经验多元化,在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行,可达成相当不错的效果!


>建立职务代理人制度

       当班组长培养了员工第二或第三专长之后,即可着手建立职务代理人制度,从班组长开始,每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人,员工请假时,由职务代理人自动代理,职位出缺时也可由职务人递补,此举大大降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组长职务代理人,既公平又合理。



3、班组制度建设


>晨会制度

>月初计划制度

>月中控制制度

>月末总结制度

>交接班制度

>巡回检查制度

>岗位练兵制度

>安全文明生产制度

>班组经济责任制




▉第三讲   现场生产管理


■第一节  班前计划


1、班组长在生产准备中的任务


>分解中日程计划并制定生产计划。

>细化作业指导书与培训员工。

>预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品。

>生产所需设备,仪器,工装的安装,调试。

>人员岗位的安排和产能设定。

>物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈。



2、班前交接管理


>交班管理

——一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除;

——检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘;

——认真做好原始记录;

——搞好工作场地卫生清洁;

——接班者到岗后,交班人员说明清楚。


>接班管理

——接班人员必须提前30分钟到岗;

——到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况;

——提前15分钟召开班前会;

——没有发现问题及时交接班,并在交接班记录上双方签字;

——接班者到岗后,交班人员要说明情况。



3、班前会管理


4、生产派工艺术


>平衡员工

>实施“假想敌人”机制

>ABC员工分类




■第二节  班中控制


1、生产作业计划与生产实际的差距分析与控制;

2、计划调整对人员、设备及其他方面的影响;

3、人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;

4、员工的工作效率、新老员工技能比较与调度;

5、缺料,设备故障等引起的停产时间;

6、不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;

7、零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;

8、生产是否正常,瓶颈与进度有何冲突;

9、是否加班事宜、谁加班加班多长时间;

10、方法是否合适,是否有浪费,有无可改善之处。



■第三节  班后总结


1、当班完成后总结


>班组长主持

>班组成员分别介绍

>分别介绍:人员投入、工资投入、材料成本、品质问题、工艺问题、人均日产、合格率

>当班优秀员工评比


2、班后会的管理


>交班者全体都要参加,白班交班时有一名车间主管参加;

>岗位交班后准时召开班后会;

>各岗位人员介绍本班情况;

>值班班长要进行综合发言;

>车间主管具体指示。



▉第四讲   现场质量管理


■第一节  质量在工作中的误区


1、只能做产品,却不能保证产品;

2、企业中员工恐吓检验员的事情;

3、成群结队的检验员;

4、只有事后控制,没有事前预防;

5、企业“片警式”员工



■第二节  让员工第一次做对


1、员工质量意识的再造

2、防呆纠错能力的培养



■第三节  设置检验员的理由与职责


1、员工犯错误的时候

2、产品技术上的缺陷

3、检验员的两个职责



■第四节  三按


1、按工艺

2、按图纸

3、按标准



■第五节  三检制


1、员工自主检验

2、工序之间互检

3、检验员过程抽检与巡检



■第六节  三不政策


1、不制造不良品

2、不流出不良品

3、不接受不良品



▉第五讲   现场物料管理


■第一节  物料管理的“三不原则”


1、不断料

2、不呆料

3、不囤料


■第二节  现场物料的定义


1、原材料—直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。

2、包装材料—使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。如:礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、赠品、印章、数字章、油墨……

3、保养维修物料—使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料,如机油、柴油、抹布、皮带……

4、半成品—各单位完成暂存现场的半成品、组件等。

5、成品—制造现场完成的成品尚未检查或入库者。


■第三节  现场物料的分类


1、A类物料

金额占总物料金额的70%

种类占总物料种类的10%


2、B类物料

金额占总物料金额的20%

种类占总物料种类的20%


3、C类物料

金额占总物料金额的10%

种类占总物料种类的70%



■第四节  在制品与生产线的盘点


1、完成品

2、半成品

3、在工品

4、不良品

5、节余料

6、断码料

7、不良料

8、损耗料



■第五节  “好的”仓库要做到


1、平面规划合理;靠近车间现场。

2、立体储存空间;通道照明光亮。

3、防水防火预防;防压防盗周详。

4、包装标识规范;验点程序正常。

5、依序摆放整齐;卡物保持一样。

6、发领提前准备;缺料马上补上。

7、呆料及时处理;避免空间乱脏。

8、盘点日日彻底; 5S  活动经常。




▉第六讲   现场设备管理


■第一节  保养永远比维修更重要


1、传统的设备管理思想

2、博鱼sport体育官网的设备管理思想

3、设备的“三级保养”

>一级保养操作人员负责

>二级保养班组长负责

>三级保养设备管理部门负责



■第二节  设备优化才是高效率


1、由传统的大型化、通用化、高速度转变到小型化、专业化、低价化。

2、U型设备要求的原则是:速度不快、品质稳定、故障率低、折旧压力小。


■第三节  TPM-全面生产保全


T:Total (全员参与)

P:Productive(生产性)

M:Maintenance(保全)

全员参加的生产性保全活动


指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。




▉第七讲   班组成本管理


■第一节  企业要不得的成本意识


1、我只是个工人,成本与我无关

2、公家的东西,不用白不用

3、节约了成本,我有什么好处



■第二节  降低成本先从消除浪费开始


1、不良改正的浪费

2、制造过多的浪费

3、加工过剩的浪费

4、搬运的浪费

5、库存量过多的浪费

6、等待的浪费

7、动作的浪费



■第三节  班组降低成本的措施


1、班组承包与经济核算—每个员工都是“经营体”;


>个体经济指标确立:产量、质量、消耗、成本、设备利用、费用支出定额等;

>外部与内部与个体交易结算方式:退货、索赔、投诉追溯机制;

>班组单位“银行”设立:企业代价劵交易与“债权与债务”拉动机制。


2、降低人工成本----优化资源就是低成本;


>省人化(减少人员)

——要让作业者充分认识到除作业必需的时间外,还有闲余时间;

——减少人员时,从优秀的人员中减少,让优秀的人员去担任更重要的工作。


>少人化(需要以最少的人员来应对市场的变化)

——无论谁都能简单作业的标准化;

——在机器设备上安装,可以使其自由运动;

——集中在一个地方作业,管理多个工程;

——进行轮换作业,培养出无论哪个工程都能做好的人才;

——抛弃“这个工程是由多少人员编成”的这种定员制的考虑方法;

——9人每天8小时工作不如8人每天9小时工作。


3、IE工业工程----标准化作业就是低成本;


>工业工程(Industrial Engineering)

>工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

>工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高效率,获得最佳效益。

>方法研究内容包括:

——动作分析

——时间分析

——程序分析

——工厂布置与搬运


4、QCC 品管圈----挖掘质量缺陷就是低成本。


>QCC(品管图):在自我启发,相互启发的原则下,活用各种QC手法,以全员参与的方式,不 断对 自已的工作现场进行管理与 改善活动。

>有形成果:提高品质、效 率、降低成本

>无形成果:培养员工的品质观念




▉第八讲   班组现场改善


■第一节  卓越现场的标志


1、规范

2、整洁

3、有序

4、快捷


■第二节  卓越现场的目标


1、让客户满意

2、让员工开心


■第三节  改善比管理更重要


一个管理者不以处罚员工为荣,而是与员工一起来研究不让员工犯错误与方法的,同时不给员工提供一个犯错误的机会与条件。


■第四节  5S管理


1、整理:区分要用与不用的物品,不用的坚  决清离现场,只保  留要用的。

2、整顿:把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。

3、清扫:扫除现场博鱼sport体育官网备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净。

4、清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动。

5、素养:每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯。



■第五节  成功推行5S管理


1、成立5S活动推行委员会;

2、军体化训练;

3、礼仪训练;

4、5S活动宣传造势;

5、5S活动试点推行;

6、5S活动与企业文化相融;

7、5S活动业余文化生活繁荣。



■第六节  看板管理


就是把博鱼sport体育官网管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是卓越现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段.



■第七节  目视管理


1、目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.

2、由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生。


3、目视管理实施要点:

>设定工作现场目标

>从5S开始

>彻底做好物品放置方法的标示

>物流和人流去向明确

>基准要明确化标示

>异常状态的警告及标示



▉第九讲   现场人员管理


■第一节  员工十大不足


1、知识不够用—学而不多、用非所学

2、技能不熟练—似懂非懂、不懂装懂

3、理解不深刻—一知半解、不求甚解

4、责任心不强—事不关己、高高挂起

5、心态不正常—打工心态、斤斤计较    

6、习惯不够好—拖拖拉拉、糊里糊涂

7、意志不坚强—知难必退、遇挫就撤    

8、情绪不稳定—大惊小怪、喜怒无常

9、方法不恰当—行动不对、技巧缺乏

10、沟通不到位—既不上报、也不交流



■第二节  根据人格类型进行管理


1、指挥型员工

2、关系型员工

3、智力型员工

4、工兵型员工


■第三节  2/8原则与ABC对员工分析


1、20%的ABC员工分析

2、80%的ABC员工分析


■第四节  刚性与柔性


1、刚性------制度化

2、柔性------人性化


■第五节  用工与管理


1、阶梯式用工

2、动态式管理


■第六节  以“德”服人、以“才”易人


1、力服—(被迫服从)

2、才服—(理智服从)

3、德服—(心服口服)